随着技术的革新和人们对钣金行业的认知，钣金加工业在焊接方面出现了多项技术进步，然而，无论新技术多么先进，钣金加工厂的焊接车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连先进的工厂也不能幸免。 今天和大家一起分享下：钣金加工中凸焊工艺中的处理方法， 凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个或多个凸起点，使其与另一焊件表面相接触、加压，并通电加热，凸起点压溃后，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。同点焊相比, 凸焊有以下特点:

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 (1)凸点位置准确,尺寸一致,故焊点的直径和熔透稳定,焊点性能更均匀.

 (2)焊接电流集中于凸点,分流小,电流密度大,可以较小焊接电流形成较小熔核.

 (3)一个焊接循环内可同时焊接多个焊点.

 (4)焊件表面的油污,锈蚀,氧化皮,镀层及涂层对焊点的质量影响较小.

 (5)在相同焊接电流的条件下,可焊件的厚度大于点焊.

 (6)凸点布置在一个焊件上,可大大减轻另一焊件外露表面上的压痕.

 由于凸焊有上述多种优点，因而获得了极广泛的应用。凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序；电极比较复杂；由于一次要焊多个焊点，需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。东莞钣金加工 企业中才有常会这样的技术问题，关键的解决方法就看技术人员的经验丰富程度了。为了更加的帮助客户做好钣金加工件，我们不断的引入先进的设备和技术人员，希望可以用专业的技术帮助客户作高品质的钣工加工服务。